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工程塑料注塑後產生遮光ABS模垢原因及對策

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工程塑料注塑後產生遮光ABS模垢原因及對策

發布日期:2018-03-22 作者:2020丝瓜二维码安卓下载塑膠 點擊:

1、模垢的形成


    幾乎所有熱塑性塑料注塑遮光ABS成型時都會發生模垢。當最終產品的功能要求必須混入相關的添加物時(例如改質劑、防火劑等),成型過程中,這些添加物非常可能殘留在模穴表麵,導致形成模垢。


    模垢的形成還有其他方麵的原因,最常見的原因如下:


    ▶原料的熱分解產物;


    ▶注射成型時,熔體流動極端的剪切力;


    ▶不適當的排氣;


    如上造成的模垢時常是不同因素的組合產物,並且尋求發現這些模垢究竟是什麽原因造成及如何去預防,非常的麻煩,並且模垢在數日之後才會形成。


    2、模垢的類別


    1)各種添加劑產生特定類別的模垢。防火劑在高溫時會起反應,形成分解並可能產生模垢產品。抗衝擊劑在過度高溫或極端剪切力的影響下,將從聚合物中分離並殘留在模穴表麵形成模垢。


    2)熱塑性工程塑膠中的顏料在高溫下熔化,將降低成型原料的熱穩定性,結果造成降解的聚合物和分解的顏料組合形成模垢。


    3)模具上特別熱的零件(如模芯),改質劑/安定劑和其他添加劑可能黏附其表麵並造成模垢。在此情形下,必須采取措施達成更好模具溫度控製或使用特別的安定劑。


    下列表格列出造成模垢的可能原因和預防發生措施:


遮光ABS


3、突然發生的模垢對策


    如果突然發生模垢,可能是由於成型條件的變更,或者因為更換不同批的成型原料。下列建議有助於改善模垢。


    首先,測量熔膠溫度和目視檢查熔膠是否有分解現象(如燒焦顆粒)。同時檢查成型原料是否有外來物質汙染,是否使用相同的清除原料。檢查模具的排氣狀況。


    再次,檢查運作的機器:使用染料著色的成型原料(黑色除外),約20分鍾後關閉注塑機,拆除噴嘴、連接座,若可能同螺杆一起拆除,檢查原料是否有燒焦的顆粒,進行原料顏色比較,迅速找出模垢來源。


    在許多案例中發現出令人驚訝的模垢缺陷原因。這項技術最適用於較小的注塑機,最大為40mm螺杆直徑。模垢的消除還使成型其他原料時,製件的品質得到明確改善。上述對策也適用於有熱流道係統的成型。


    模具模垢導致注塑製件外觀缺陷,特別是有表麵蝕紋的製件,可通過噴砂機噴砂處理進行製件表麵修補。


    4、模具的保養


    使用上述所有措施無法消除模垢時,必須加強該模具保養和維護。


    模具表麵模垢形成初期比較容易清除,因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養(例如在每批成型生產後)。長時間不進行模具保養和維護,模具形成較厚層模垢後清除非常困難和耗時。


    注塑模具保養和維護所用的噴劑主要有:脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。


    模垢的化學組成非常複雜,必須使用和嚐試新的方法清除,如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。


    5、預防模垢的建議


    使用熱流道成型和熱敏感原料時,熔體駐留時間將會變長,由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺杆進行清理。


    成型剪切力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆口,多點澆口可減少流動距離,低射出速度,降低形成模垢的風險。


    有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能,在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣係統,或能輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇,排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。


    在模穴表麵覆蓋特別的不粘塗層,可防止模垢的形成,應進行測試評估塗覆的效果。


    模具內表麵進行鈦氮化物處理可避免在模具上形成模垢。


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